Технологическая карта проведение ЕТО.
Проверка состояния и профилактика высокочастотного оборудования и блоков питания.
Контрольно-измерительная аппаратура: нет.
Инструмент: комплект инструмента станции, щетка-сметка, кисть-флейц.
Расходные материалы: ветошь, бензин Б-70.
Трудозатраты: 1 чел., 4 ч.
- Произвести очистку наружных поверхностей высокочастотного оборудования и блоков питания. При этом необходимо:
удалить пыль с лицевых панелей, органов управления блоков и оплеток кабелей сухой кистью-флейц;
протереть мягкой ветошью защитные стекла измерительных приборов и оптических устройств шкал настройки;
протереть поверхности, окрашенные эмалевой или масляной краской: летом — слегка увлажненной ветошью, зимой — сухой мягкой ветошью;
снять трудноудаляемую грязь и масляные пятна ветошью, смоченной в бензине, и протереть насухо;
произвести уборку в аппаратном и агрегатном отделениях; протереть потолок и стены слегка влажной ветошью; подмести пол щеткой-сметкой.
- Проверить состояние шкафов, лицевых панелей, блоков, индикаторных приборов и надежность крепления вспомогательного оборудования. При этом необходимо проверить:
механическую прочность и надежность крепления шкафов высокочастотных стоек, блоков питания, аппаратуры П-ЗОЗ-ОБ, радиостанции Р-105М, аппарата АТГС-П и бензоэлектрических агрегатов АБ-2-0/230М1;
надежность крепления блоков в шкафах высокочастотных стоек;
нет ли вмятин, коррозии и нарушений внешних покрытий на шкафах и лицевых панелях блоков;
исправность индикаторных приборов, целость стекол, исправность механических корректоров стрелок;
исправность оптических устройств блоков частотных развязок возбудителей, гетеродинов, передатчиков, приемников и выходных каскадов передатчиков поддиапазона В.
- Проверить исправность предохранителей и органов управления. При этом необходимо проверить:
целость предохранителей в блоках питания возбудителей, гетеродинов, приемников и передатчиков, в блоках стабилизатора накальных цепей, распределения питания и регулятора напряжения системы отбора мощности; их соответствие номиналам, неисправные и не соответствующие номиналам предохранители заменить;
плавность вращения верньерных устройств и надежность работы стопоров;
надежность крепления и четкость фиксации переключателей, при необходимости закрепить их;
исправность сигнальных ламп и ламп освещения шкал.
- Проверить состояние вспомогательного оборудования. При
этом необходимо проверить:
исправность измерительного прибора П-321, комбинированного прибора Ц4315, генератора шума, зарядного выпрямителя;
исправность микротелефонных трубок, часов и термометра;
состояние и исправность фильтровентиляционной установки ФВУА-100-12;
состояние щитков местного освещения, водителя и переговорного устройства;
надежность крепления воздуховодных шлангов на патрубках вентиляторов и шкафов аппаратных;
наличие подачи воздуха в отсеки передатчиков при включенных вентиляторах шкафов и извлеченных из отсеков шкафов передатчиках;
состояние задвижек вентилятора, ящиков для запасного и вспомогательного имущества, подвесной койки.
Технологическая карта № 1 проведение ТО-1.
Проверка состояния и профилактика монтажа высокочастотного оборудования и блоков питания.
Контрольно-измерительная аппаратура: нет.
Инструмент: комплект инструмента станции, пылесос, кисть-флейц, надфиль бархатный, кисть волосяная.
Трудозатраты: 1 чел., 6 ч.
Расходные материалы: бензин Б-70, вазелин технический, смазка ЦИАТИМ-201, кремнийорганическая жидкость, спирт-ректификат, ветошь.
При профилактике монтажа высокочастотного оборудования и блоков питания станции ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
проверять механическую прочность мест паек путем отгибания, натяжения или покачивания проводов рукой;
вращать построечные конденсаторы, изменять положение сердечников катушек индуктивности, отгибать пластины конденсаторов переменной емкости;
вскрывать измерительные приборы, шунты и добавочные резисторы к приборам;
проверять резким покачиванием надежность крепления электровакуумных приборов в панелях;
заменять вышедшие из строя детали нетиповыми или не соответствующими номиналам, указанным в спецификациях;
производить замену горячей пайки скруткой проводов;
производить пайку с применением соляной кислоты, нашатыря и других едких веществ;
производить механическую очистку посеребренных деталей;
вскрывать герметизированные узлы и элементы;
удалять пыль и грязь с монтажных проводов кистью или ветошью, смоченной в бензине или керосине.
- Произвести очистку монтажа передатчиков, приемников и блоков питания. При этом необходимо:
извлечь поочередно блоки из шкафа высокочастотной стойки, проверить надежность пайки монтажных проводов, проверить, нет ли в блоках пыли и следов коррозии; удалить пыль кистью-флейц или сжатым воздухом, следы коррозии — ветошью, смоченной в бензине;
Проверить состояние и надежность соединения контактов металлокерамических ламп, высоковольтных разъемов и нет ли следов коррозии и обгорания контактов переходных колодок; протереть контакты переходных колодок ветошью, смоченной спиртом;
протереть контакты переключателей типа ПМ ветошью, смоченной в спирте, и затем смазать их кремнийорганической жидкостью;
проверить состояние и исправность экранов ламп приемников;
проверить надежность крепления трансформаторов, дросселей, плат и узлов к шасси блоков;
смазать ловители, невыпадающие винты и втулки ловителей шкафа высокочастотной стойки тонким слоем смазки ЦИАТИМ-221;
смазать шестеренчатые передачи блоков передатчиков и приемников кремнийорганической жидкостью;
вставить блоки на рабочие места и закрепить их.
- Произвестиочистку вентилятора шкафа высокочастотной
стойки. Для этого необходимо:
снять вентилятор и отделить от него боковые крышки;
продуть сжатым воздухом внутреннюю поверхность вентилятора;
очистить от пыли и грязи крыльчатку вентилятора;
проверить состояние вилки, очистить ветошью, смоченной в спирте;
собрать вентилятор и установить на место.
Аналогично проверить вентилятор шкафа высокочастотной стойки полукомплекта II.
- Произвести очистку выходного каскада передатчика поддиапазона В. Для этого необходимо:
снять выходной каскад, отвернув два винта, стягивающих хомуты крепления;
снять вентилятор с блока, отвернуть крышку вентилятора и отделить сетку вентилятора; промыть сетку в бензине и просушить;
очистить от пыли и грязи крыльчатку вентилятора ветошью, смоченной в бензине;
проверить состояние контактов вилки, высокочастотных разъемов высоковольтного разъема и протереть контактные поверхности ветошью, смоченной в спирте;
поставить сетку и крышку вентилятора, закрепить вентилятор на блоке и установить выходной каскад на рабочее место.
Аналогичным образом произвести очистку выходного каскада передатчика другого полукомплекта.
Технологическая карта № 2 проведение ТО-1.
Проверка состояния и профилактика силовых, соединительных и ремонтных кабелей.
Контрольно-измерительная аппаратура: комбинированный прибор Ц4315.
Инструмент: комплект инструмента станции, кисть-флейц.
Расходные материалы: ветошь, лента изоляционная, спирт-ректификат.
Трудозатраты: 1 чел., 1 ч.
- Проверить состояние и произвести очистку силовых кабелей. При этом необходимо:
снять силовые кабели с катушек, осмотреть резиновую изоляцию, проверить, нет ли трещин и кольцевых изломов на изоляции, покрыть места с нарушенной изоляцией изоляционной лентой (в два слоя);
убедиться, что нет грязи, сырости и плесени на кабелях; протереть их сухой ветошью и просушить;
проверить чистоту разъемов, защитных крышек; контактные поверхности штырей и гнезд разъемов протереть ветошью, смоченной в спирте;
проверить, нет ли обрывов и коротких замыканий токоведущих жил, используя комбинированный прибор Ц4315; намотать кабели на катушки, не допуская их скручивания.
- Проверить состояние и произвести очистку соединительных
кабелей. При этом необходимо проверить:
правильность кабельных соединений между блоками в соответствии с общей схемой и схемой соединений;
внешнее состояние соединительных кабелей, исправность экранирующих оболочек, отсутствие осевого скручивания кабелей, надежность заделки экранирующей оболочки в разъем;
правильность крепления кабелей к стенкам кузова прижимными скобами; кабели положить свободно, без натяжения и перегибов;
правильность установки и соответствия маркировки на бирках с номером кабеля и разъема;
надежность соединения кабелей с колодками и разъемами аппаратуры.
Очистку экранированных кабелей от пыли и грязи производить сухой кистью-флейц или сухой ветошью.
- Проверить состояние и произвести очистку ремонтных и запасных кабелей.
Очистить кабели от пыли кистью-флейц и сухой ветошью, протереть контактные поверхности соединительных колодок чистой ветошью, смоченной в спирте, свернуть кабели и уложить на место.
Технологическая карта № 3 проведение ТО-1.
Проверка комплектности станции и профилактика ЗИП.
Инструмент: комплект инструмента станции, кисть волосяная.
Расходные материалы: ветошь.
Трудозатраты: 2 чел., 2 ч.
- Проверить эксплуатационную документацию и ЗИП. При этом необходимо:
проверить состояние эксплуатационной документации согласно ведомости промышленного комплекта станции
проверить правильность ведения формуляров на станцию, агрегаты и аккумуляторы;
произвести записи в формулярах о количестве наработанных часов за прошедший месяц, неисправностях и отказах, выявленных в процессе проведения регламентных работ;
произвести внешний осмотр ламп, находящихся в ЗИП, и убедиться в исправности баллонов ламп, чистоте штырьков, исправности цоколей и направляющих;
уточнить расход ЗИП в процессе выполнения регламента технического обслуживания и доукомплектовать его.
- Проверить комплектность станции. При этом необходимо:
проверить наличие основного и вспомогательного оборудования
дополнить недостающее имущество и инструмент; отремонтировать или заменить неисправные имущество и инструмент; упаковать и уложить имущество и инструмент.